其基本原理为：封口后的罐或(瓶)经输送带的传送，进入隧道式巴氏杀菌机的内部。在巴氏杀菌机中的各个温度区域内，产品的温度受到精细的调节。当通过隧道时，容器受到不同温度水的喷淋，也就是预热阶段、加热阶段(杀菌阶段)、和冷却阶段。喷淋式杀菌机前端的逐步加热和后端的逐步冷却是非常重要的。这样，既可以避免过热而造成的口味损失，又能够防止容器热应力的突变而产生的碎瓶。在隧道式巴氏杀菌机中，我公司一般可以采用喷淋嘴系统(安装一个大型的喷淋嘴，热水通过这个喷淋嘴喷淋到容器上)，不同温度持着一定按工艺要求的不同时间后，又通过网式输送带送出至输送线上。

　　喷淋式杀菌机一般是指连续完成制品装料、杀菌、卸料等操作的加热杀菌机器。多 市用蒸汽或

　　热水为热源(也有用火焰或电加热的) ，使制品在常压或加压密封状态下完成 杀菌操作。如对容器包装件进行杀菌的喷淋连续式热杀菌机、常压连续式热杀菌机、静水 玉连续式热杀菌机、水封式连续式热杀菌机等。在无菌包装生产线上，对充填前的物料进 行高温短时(HTST)和超高温(UHT)杀菌处理的机械装置也属于连续式热杀菌机。

　　喷淋式杀菌机的作用

　　1、自动化程度更高杀菌锅采用15个气动阀，加水、补水、升温、保温、降温、控压、排污等过程均自动控制，具有故障诊断功能，可以设定工艺配方、三阶段升温、柔和降温等。

　　2、纯净水杀菌借鉴*冷凝水收集技术，加水时采用加水泵，加水速度快。

　　3、间接加热和冷却，防止二次污染循环水通过板式热交换器进行间接地加热或冷却，阻止二次污染。

　　4、适合各种不同的包装物，由于在降温过程中，不是直接向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，可以采取柔和的降温速度，避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类，如蛤类，降温温差太大，或升温温差太大都会引起壳的破碎。

　　5、完善的压力控制，适合含气包装的杀菌，压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，尤其是在升温或降温阶段，需要的压力控制。

　　器生产能力大，自动化程度高，结构较复杂，投资较大，适于与包装线上的其他设备组合完成连续化生产。本节以喷淋连续式热杀菌机为例进行阐述。

　喷淋式杀菌机是利用巴氏杀菌原理，以热水为热介质，对低酸性食品进行低温 连续杀菌处理的机器。特别适用于瓶装、罐装饮料及酒的杀菌。目前大部分啤酒厂的杀莹线都采用这种机器。