（1）机架：采用型钢焊接而成，这样整体性好，运行平稳、无抖动。

 

　　（2）滚筒：采用无缝钢管加工而成，这样平衡度好。

 

　　（3）传动装置：采用调速电机和摆线针轮减速机组成。它的优点是速度0-8m/min连续可调。

 

　　（4）滤带：滤带为螺旋式无接头聚酯网，该滤带具有安装方便、使用寿命长等特点。

 

　　（5）清洗装置：振动式过滤机是靠喷嘴来清洗滤带，使滤带再生。

 

　　（6）自动调偏装置：振动式过滤机的组成有手动和自动，当滤带走偏时滤带接触安装在主机上的调偏信号装置，使信号传递到控制柜，有控制柜自动打开调偏气缸，使滤带自动纠偏。在控制柜上，装有手动按钮，当需要手动调偏时，可操作此按钮来达到目的。

 

　　（7）混凝器：它的作用是使污泥的流速降低，使污泥有足够的凝聚时间来达到预期的絮凝效果。

 

　　（8）气压系统：整个系统是由空气压缩机（有气源单位不配备）、气缸、气控元件等组成、它运行稳定、噪声低。工作压力≥0.5Mpa。

 

　　（9）控制柜：它控制整个主机和辅机设备的所有电源。

 

　　（10）自动停机装置：当滤带走偏时，而自动纠偏装置又发生了故障不能自动纠偏时，这时滤带接触自动停机信号装置，信号装置把信号传递给控制柜，控制柜自动停机，并响铃报警。

 

　　二、振动式过滤机辅机

 

　　（1）药液配制罐：它的作用是把药剂溶解，并稀释到所需浓度备用。

 

　　（2）加药泵：当主机开始运行，打开污泥阀的同时就要打开加药泵。药量应视污泥种类而定，以混凝器出口的污泥充分絮凝为。

 

　　（3）污泥泵：（隔膜泵或螺杆泵）流量和扬程根据用户实际情况定。污泥泵的控制有自动和手动两种方式，自动是由污泥池的上下浮球控制的，如污泥池的液位升高，此时上浮球动作，污泥泵启动，污泥池的液位下降至下浮球时，下浮球动作，污泥泵停止。以止循环。

 

　　三、振动式过滤机的质量标准

 

　　（1）焊接质量：焊缝光滑平整，无夹渣气孔。

 

　　（2）滚动部分的平行度：符合GB1184    10级≦0.6mm

 

　　滚动部分的平衡度：符合GB1184    10级≦0.2mm

 

　　（3）动力与控制回路对机架的绝缘电阻>2mΩ。

 

　　（4）辊筒装配：旋转灵活无卡阻。

 

　　（5）滤带速度：0-8m/min，连续可调。

 

　　（6）气压系统：无泄漏现象，气缸灵活可靠。

 

　　（7）滤带：不打滑、打皱，跑偏≯40mm。

 

　　（8）防腐：所有与污水接触部分除锈、除油，氯黄化聚乙稀三道。

 

　　（9）水耗：8-10T/h。

 

　　（10）滤饼含水率：75-78%。

 

　　（11）滤液含固率：≤2%。

 

　　四、振动式过滤机的操作说明

 

　　（1）开机前做好准备工作，主机、辅机是否一切正常。

 

　　（2）配制絮凝剂，首先使药剂充分溶解后，加水稀释至浓度为二千分之一备用（具体浓度要根据污泥种类做小样试验而定，此浓度是对聚丙稀铣胺）

 

　　（3）启动空气压缩机，使气压为0.5Mpa，张紧滤带，打开主机电机（浓缩一体机要同时打开浓缩转筒电机）。

 

　　（4）接通调速开关电源（浓缩一体机只需调节调速手轮即可），使主机转速由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。

 

　　（5）启动污泥泵，同时启动加药泵使污泥能达到预期的絮凝效果即可。

 

　　（6）打开清洗水泵及阀门，使清洗装置运行，如清洗效果不好，则需加大水压，一般水压≧4kgf/cm2。

 

　　（7）当压榨过滤机要停止工作时，则应先关掉污泥泵及加药泵后，检查滤带是否清洗干净，待滤带清洗干净后关掉清洗水，使主机的速度调至停止后，放松滤带，关掉电源。

 

　　五、振动式过滤机维护说明

 

　　当使用一段时间后，应检查气压系统是否堵塞或泄漏，特别是空气过滤器一定要定期检查及时清洗。滚动部分的紧固件要定期检查，防止松动而影响使用寿命。

 

　　六、振动式过滤机一般故障

 

　　（1）气压不能升高：首先检查空气压缩机是否气压正常，如气压正常，请检查空气过滤器是否有赃物堵塞，拆下清洗即可。

 

　　（2）滤带纠偏装置不工作：原因可能是电源脱落或电磁阀损坏；请检查电源线或更换电磁阀。

 

　　（3）滤带不能张紧：检查机械部分是否损坏，查看气压是否达到要求的压力（0.5Mpa），调节手动调节阀，调整压力，或检查张紧电磁阀是否损坏，如已损坏请更换电磁阀。