一、工作原理

　　带式压滤机利用过滤布和挤压辊对物料进行固液分离。当物料进入带式压滤机时，首先经过预处理（如混合搅拌或加药）后通过送料系统均匀地覆盖在高强度聚酯纤维组成的过滤布上。随着被覆盖的物料不断增多，形成了一个薄而致密的干层，在该层之下是未被吸附的水分和溶解性粉末。

　　接下来启动挂有调节张力装置的挤压辊，两个挠性皮夹板抓住干层并向中心推至移动端口处；同时制造出定量大小逐渐恒定的前向应力与侧向剪切力使得包含水份和溶质漿体转移到桶内，并由集液罩收集出清洗污浊回收或排放到环保标准要求污染物处理设备中。

　　经过一定时间的挤压，干层逐渐变得致密，并且水分和溶质漿体在高应力作用下被抽出。当滤饼达到所需厚度时，挤压辊停止工作并向上移动以允许新批次进入带式压滤机进行固液分离。最后通过清洗系统将完整的滤饼以及未吸附的水份彻底清洗至集料箱或输送装置上收纳或回收利用。

　　二、结构特点

　　1. 压榨部分：由带式过滤器、感应电机和张紧轮组成，具有良好的封闭性能，在操作时可避免环境污染和物料泄漏等问题。

　　2. 清洗部分：采用全自动化设计，包括喷淋头、刮板以及清洗传送带等多个部件，使得清洗效果更加彻底。

　　3. 送料系统：采用调速电机控制送料量和均匀程度，确保每一片面积相同且覆盖均匀；配合数显恒温参数监测仪实现精准模拟测试记录数据存储与共享管理平台。

　　4. 控制系统：采用PLC自动化控制，可以实现全自动运行，在不同的操作条件下实时监测，并保证设备的安全性和稳定性。

　　三、使用注意事项

　　1. 操作人员应该经过专业培训并熟悉带式压滤机的工作原理和操作规程，确保设备正常运转并避免意外发生。

　　2. 定期维护和清洗设备以延长其寿命，并确保设备在高效率下工作。

　　3. 严格执行操作规程，确保物料质量符合标准要求，并进行适当预处理以提高筛选效率并降低能耗消耗；特别是有毒、易爆等危险物品需要特殊注意放置及存储防范措施。

　　4. 在对设备进行调试和检修时必须切断电源，否则可能会导致意外受伤或损坏设备。